|
Где купить обручальные кольца в Киеве? О производстве обручальных колец (г-н Gert Breadt Lautmann, Schultheiss GmbH, Германия) Из материалов третьего Международного Симпозиума ювелиров Обручальные кольца - это особая категория ювелирных изделий, требующая собственной, специализированной технологии изготовления. В зависимости от количества, разнообразия и дизайна обручальных колец и эта технология, и соответствующее оборудование должны быть максимально экономичными. Разные технологические цепочки производства разных колец требуют тщательного понимания не только каждой стадии и соответствующей техники, но и общего ноухау всей последовательности операций. На первом этапе производственного цикла из разных металлов (жёлтого, красного или белого золота, платины, палладия, стали, титана и т. д.) делаются заготовки. Их штампуют из листового металла или отрезают от трубки. Если объём производства невелик, штамповка из листового металла проще и экономичнее. При больших же объёмах экономичнее и быстрее непрерывное литьё трубок и последующая работа с ними. Чтобы получить листовой металл, отливают слитки, а потом прокатывают их или же выполняют непрерывное литьё металлических полос. Впрочем, для платины в данное время непрерывное литьё не применяется и годится только отливка слитков и прокатка рулонов. При литье структура металла получается довольно грубой и требует механического прессования. Прессование осуществляется прокаткой (для слитков и пластин) и волочением или обжимом (для трубок) в несколько этапов с промежуточными отжигами или без них. Первоначальная толщина металла при этом уменьшается не менее чем на 50%. Отжиг бывает необходим для снятия напряжений, в зависимости от твёрдости используемых сплавов. Чтобы получить качественные пластины или трубки без разломов в металле, может потребоваться несколько отжигов. Получаемый в результате металл должен по механическим свойствам и размерам быть пригодным для дальнейшей обработки (нарезки алмазным резцом, фрезерования, высверливания, спекания, гравирования, орнаментации, закрепки камней и т. д.) Полученные заготовки обычно имеют единый размер (внешний диаметр около 10 мм, толщина стенок 2,5 мм и высота 4 мм). Теперь, чтобы придать им нужные размеры, их нужно прокатать и обрабатывать дальше вплоть до получения готового изделия. Мелкие объёмы производства
Золото и платина
Непрерывное литьё полос | установка непрерывного литья | Прокатка | прокатный станок | Отжиг | печь для отжига | Штамповка | эксцентрический пресс | Размерная обработка | станок для продольной прокатки и размерной обработки колец | Калибровка | калибровочный пресс для колец | Нарезка алмазным резцом | наружная и внутренняя обработка на обычном алмазно-токарном станке или с ЧПУ |
Средние объёмы производства Платина Непрерывное литьё полос | установки для литья золота и/или платины | Прокатка | прокатный станок | Отжиг | печь для отжига | Штамповка | эксцентрический пресс | Размерная обработка | станок для продольной прокатки и размерной обработки колец | Калибровка | калибровочный пресс для колец | Нарезка алмазным резцом | наружная и внутренняя обработка на обычном алмазно-токарном станке или с ЧПУ |
Золото Непрерывное литьё полос | установки для литья платины | Прокатка | прокатный станок | Отжиг | печь для отжига | Штамповка | эксцентрический пресс | Размерная обработка | станок для продольной прокатки и размерной обработки колец | Калибровка | калибровочный пресс для колец | Нарезка алмазным резцом | наружная и внутренняя обработка на обычном алмазно-токарном станке или с ЧПУ |
|