Где купить обручальные кольца в Киеве?
О производстве обручальных колец (г-н Gert Breadt Lautmann, Schultheiss GmbH, Германия)
Из материалов третьего Международного Симпозиума ювелиров
Обручальные кольца - это особая категория ювелирных изделий, требующая собственной, специализированной технологии изготовления.
В зависимости от количества, разнообразия и дизайна обручальных колец и эта технология, и соответствующее оборудование должны быть максимально экономичными.
Разные технологические цепочки производства разных колец требуют тщательного понимания не только каждой стадии и соответствующей техники, но и общего ноухау всей последовательности операций.
На первом этапе производственного цикла из разных металлов (жёлтого, красного или белого золота, платины, палладия, стали, титана и т. д.) делаются заготовки.
Их штампуют из листового металла или отрезают от трубки.
Если объём производства невелик, штамповка из листового металла проще и экономичнее.
При больших же объёмах экономичнее и быстрее непрерывное литьё трубок и последующая работа с ними.
Чтобы получить листовой металл, отливают слитки, а потом прокатывают их или же выполняют непрерывное литьё металлических полос.
Впрочем, для платины в данное время непрерывное литьё не применяется и годится только отливка слитков и прокатка рулонов.
При литье структура металла получается довольно грубой и требует механического прессования.
Прессование осуществляется прокаткой (для слитков и пластин) и волочением или обжимом (для трубок) в несколько этапов с промежуточными отжигами или без них. Первоначальная толщина металла при этом уменьшается не менее чем на 50%.
Отжиг бывает необходим для снятия напряжений, в зависимости от твёрдости используемых сплавов.
Чтобы получить качественные пластины или трубки без разломов в металле, может потребоваться несколько отжигов.
Получаемый в результате металл должен по механическим свойствам и размерам быть пригодным для дальнейшей обработки (нарезки алмазным резцом, фрезерования, высверливания, спекания, гравирования, орнаментации, закрепки камней и т. д.)
Полученные заготовки обычно имеют единый размер (внешний диаметр около 10 мм, толщина стенок 2,5 мм и высота 4 мм). Теперь, чтобы придать им нужные размеры, их нужно прокатать и обрабатывать дальше вплоть до получения готового изделия.
Мелкие объёмы производства
Золото и платина
Непрерывное литьё полос
|
установка непрерывного литья
|
Прокатка
|
прокатный станок
|
Отжиг
|
печь для отжига
|
Штамповка
|
эксцентрический пресс
|
Размерная обработка
|
станок для продольной прокатки и размерной обработки колец
|
Калибровка
|
калибровочный пресс для колец
|
Нарезка алмазным резцом
|
наружная и внутренняя обработка на обычном алмазно-токарном станке или с ЧПУ
|
Средние объёмы производства
Платина
Непрерывное литьё полос
|
установки для литья золота и/или платины
|
Прокатка
|
прокатный станок
|
Отжиг
|
печь для отжига
|
Штамповка
|
эксцентрический пресс
|
Размерная обработка
|
станок для продольной прокатки и размерной обработки колец
|
Калибровка
|
калибровочный пресс для колец
|
Нарезка алмазным резцом
|
наружная и внутренняя обработка на обычном алмазно-токарном станке или с ЧПУ
|
Золото
Непрерывное литьё полос
|
установки для литья платины
|
Прокатка
|
прокатный станок
|
Отжиг
|
печь для отжига
|
Штамповка
|
эксцентрический пресс
|
Размерная обработка
|
станок для продольной прокатки и размерной обработки колец
|
Калибровка
|
калибровочный пресс для колец
|
Нарезка алмазным резцом
|
наружная и внутренняя обработка на обычном алмазно-токарном станке или с ЧПУ
|
|